《工程材料》课程教学内容（包括重点难点）如下：
（1）绪论及材料的结构与组成（对应课程目标1、2、3，对应表1中的教学资源第1-6）
教学目的、内容和要求：了解工程材料发展简史，了解工程材料分类；了解课程教学目标、主要内容及基本要求；掌握金属材料的常见晶体结构、金属的结晶过程、实际金属的晶体缺陷、合金基本相结构；了解金属材料尤其是合金组成。
重点：纯金属的晶体结构、合金的晶体结构；金属的结晶过程；实际金属的结构和晶体缺陷。
难点：晶体的形核与长大；实际晶体的缺陷。
（2）材料的力学行为（对应课程目标1、2、3，对应表1中的教学资源第13-16、27、29）
教学目的、内容和要求：了解材料的基本性能，熟悉材料的力学性能及其性能指标的物理意义、符号；掌握金属材料金属的塑性变形的实质、金属在塑性变形过程中结构性能的变化；了解回复、再结晶现象及其对性能的影响。
重点：金属材料力学性能的物理意义；塑性变形的实质
难点：多晶体的塑形变形
（3）合金相图及相变基础知识（对应课程目标1、2，对应表1中的教学资源第7-10、21、31）
教学目的、内容和要求：掌握组织组成物和相组成物的概念，铁碳合金基本相的结构和组织及铁碳相图；了解各种成分的铁碳合金的结晶过程；正确运用杠杆定律计算组织组成物及相组成物；掌握铁碳合金成分、组织和性能之间的关系。
重点：铁碳相图的分析；典型铁碳合金结晶过程的理解；杠杆定律的应用；铁碳合金成分—组织—性能之间的关系。
难点：铁碳相图的分析；杠杆定律的应用。
作业一：材料的结构和结晶、铁碳相图的分析及应用习题；
实验一：铁碳合金和铸铁平衡组织观察实验。
（4）材料的改性（对应课程目标1、2，对应表1中的教学资源第17-25、29、39）
教学目的、内容和要求：掌握钢在加热时的组织转变；掌握奥氏体不同冷却产物的形态及性能；掌握C曲线和CCT曲线的分析与应用。了解改性处理的分类，掌握钢的热处理过程中组织的转变，掌握各种热处理方法的工艺及应用。
重点：钢在加热时的组织转变；奥氏体不同冷却产物的形态及性能；C曲线和CCT曲线的分析与应用；各种热处理工艺的特点及应用。
难点：C曲线的理解；奥氏体冷却各种产物的性能及组织形态
作业二：钢在加热与冷却时的转变与C曲线和CCT曲线的分析与应用、钢的热处理工艺特点及应用习题；
实验二：碳钢热处理及硬度实验。
（5）工业用钢及铸铁（对应课程目标1、2、3，对应表1中的教学资源第1、17、19-25、28）
了解工业用钢和铸铁的特点，熟悉工业用钢的分类和编号方法；了解合金元素在钢中的作用；熟悉常用工业用钢的工作条件、性能特点、化学成分、常规热处理、典型钢种及主要用途；了解特殊性能钢的基本知识；了解铸铁石墨化的基本过程及铸铁的基本知识。
重点：工业用钢的分类和编号方法；工业用钢和铸铁的常用牌号、工作条件、性能特点、化学成分、常规热处理及主要用途。
难点：合金元素在钢中的作用；用工业用钢的常规热处理、典型钢种及主要用途。
（6）有色金属及合金（对应课程目标1、2、3，对应表1中教学资源第1、30、35）
教学目的、内容和要求：清楚有色金属的分类体系，了解铝、铜及其合金的一般特性、强化方法、组织性能、用途、分类和牌号；了解轴承合金的性能要求、组织特点及典型合金
重点：铝合金、铜合金的分类、牌号、特性及应用。
难点：有色金属的固溶—时效强化及应用。
作业三：金属材料习题。
（7）材料的选用（对应课程目标2、3，对应表1中的教学资源第1、15-16、32-39）
了解常见的金属材料、复合材料、非金属及功能材料知识，常规零件的工作条件、主要失效形式及原因、主要性能指标；熟悉选材三项基本原则及其相互关系；熟悉常用材料的应用情况；掌握典型零件的热处理工艺和加工工艺路线；掌握典型零件的选材分析方法和步骤。
重点与难点：典型零件的热处理工艺和加工工艺路线；典型零件的选材分析方法和步骤。