目录

  • 1 绪论—陶瓷工艺技术
    • 1.1 任务1.1陶瓷工艺技术课程
    • 1.2 任务1.2陶瓷来自哪里
    • 1.3 任务1.3 陶瓷产品认知
  • 2 任务2 原料质量评价
    • 2.1 任务2.1 原料分类
    • 2.2 任务2.2  粘土类原料
    • 2.3 任务2.3 石英类原料
    • 2.4 任务2.4  长石类原料和其他矿物原料
    • 2.5 任务2.5 原料选用的依据和标准
  • 3 任务3 原料预处理
    • 3.1 任务3.1 原料预处理
    • 3.2 任务3.2 配料与粉磨
    • 3.3 任务3.3 泥浆脱水
    • 3.4 任务3.4 练泥和陈腐
    • 3.5 任务3.5 可塑法成型坯料的制备
    • 3.6 任务3.6 注浆法成型坯料的制备
    • 3.7 任务3.7 压制法成型坯料的制备
  • 4 任务4 坯釉料成分配方设计
    • 4.1 任务4.1 坯料配方设计
    • 4.2 任务4.2 配方基础计算
    • 4.3 任务4.3 坯料配方制定原则、方法及其计算
    • 4.4 任务4.4 釉料配方制定原则、方法及其计算
    • 4.5 任务4.5 原料调换时配方的计算
    • 4.6 任务4.6 坯釉料配方设计实训
  • 5 任务5 成型
    • 5.1 任务5.1 成型方法选择
    • 5.2 任务5.2 可塑成型
    • 5.3 任务5.3 注浆成型
    • 5.4 任务5.4 修坯与粘结
    • 5.5 任务5.5 压制成型
    • 5.6 任务5.6 成型模具
  • 6 任务6坯 体干燥
    • 6.1 任务6.1 干燥原理
    • 6.2 任务6.2 干燥方法及设备
    • 6.3 任务6.3 干燥制度的制定
    • 6.4 任务6.4 干燥缺陷的产生及防止方法
  • 7 任务7 坯体烧成
    • 7.1 任务7.1 坯釉料在烧成过程中的物理、化学变化
    • 7.2 任务7.2 烧成制度
    • 7.3 任务7.3 窑具与装窑
  • 8 任务8 陶瓷烧成缺陷分析
    • 8.1 任务8.1 烧成缺陷分析
  • 9 任务9 陶瓷作品集(学生部分作品)
    • 9.1 任务9.1 可塑成型法
    • 9.2 任务9.2陶瓷作品集2018级
    • 9.3 任务9.3陶瓷作品集2019级
    • 9.4 任务9.4陶瓷作品集2020级
    • 9.5 任务9.5陶瓷作品集2021级
  • 10 任务10 陶瓷装饰技术
    • 10.1 任务10.1 陶瓷色料
    • 10.2 任务10.2 几种主要的陶瓷色料
    • 10.3 任务10.3 色料中主要使用的矿化剂
    • 10.4 任务10.4 陶瓷调配色
    • 10.5 任务10.5 铜红釉
    • 10.6 任务10.6 熔块釉
    • 10.7 任务10.7  金属光泽釉
    • 10.8 任务10.8 施釉方式
  • 11 任务11 陶瓷工艺实训
    • 11.1 任务11.1 设计陶瓷作品
    • 11.2 任务11.2制作陶瓷作品
    • 11.3 任务11.3陶瓷修坯实训
    • 11.4 任务11.4陶瓷坯体干燥实训
    • 11.5 任务11.5陶瓷装饰实训
    • 11.6 任务11.6陶瓷烧成实训
    • 11.7 任务11.7陶瓷工艺技术实训总结和分享
  • 12 任务12 课程总结
    • 12.1 任务12.1陶瓷工艺技术课程总结-学生
    • 12.2 任务12.2陶瓷工艺技术课程评价
任务4.6 坯釉料配方设计实训

一、配料比表示法

  用配方中所用原料的数量分数来表示配方组成的方法,叫做配料比表示法,又称生料量配合法。

  如某刚玉瓷配方:工业氧化铝,95.0%;苏州高岭土,2.0%;海城滑石,3.0%。


二、化学组成表示法

  用坯、釉料中各化学组成的质量分数来表示其组成的办法,称为化学组成表示法,又称为氧化物质量分数表示法。

  化学组成项目有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、 MgO、K2O、Na2O、灼烧减量等。


三、坯、釉式表示法

  根据坯料或釉料的化学组成计算出各氧化物的物质的量,按照碱性氧化物、中性氧化物和酸性氧化物的顺序列出它们的分子数,这种式子称为实验式(坯式或釉式)。


坯式通常以中性氧化物R2O3为基准,调整其物质的量为1mol来表示,也可以用R2O及RO的物质的量的和为基准,调整其物质的量为1mol来表示。

  釉式常以在釉料中起熔剂作用的碱金属及碱土金属氧化物(R2O及RO)的物质的量之和为1mol来表示。


四、矿物组成表示法

  在坯、釉料配方中,把天然原料中所含的同类矿物含量合并在一起,以纯理论的黏土质、长石及石英三种矿物来表示坯、釉料配方组成,这种方法称为矿物组成表示法,又称示性组成表示法。

  硬质瓷含纯黏土物质40%~60%,长石20%~30%,石英20%~30%。

  软质瓷含纯黏土物质20%~40%,长石30%~60%、石英20%~40%。


五、不含灼烧减量的化学组成计算

在进行坯或釉式的计算时,常将化学分析结果中的灼烧减量除去,计算为仅含氧化物的质量分数。

六、坯釉料配方坯式和釉式的计算

(一)由坯釉料的化学组成计算坯式和釉式

l由化学组成计算坯式、釉式是根据坯料、釉料化学成分数据(或配料中各种原料单独分析的结果),计算出符合坯式、釉式所规定的要求。其计算步骤按下述步骤进行。

1.基本步骤

①用各氧化物的分子量分别去除相应氧化物的百分含量,即得到各氧化物的分子数。(若有灼烧减量,先换算成无灼烧减量的化学组成。)

②计算坯式时,用中性氧化物R2O3分子数之和分别去除各氧化物的分子数;计算釉式时,以碱性氧化物(R2O+RO)分子数之和去除氧化物分子数;得到各种氧化物分子数的比例,即各氧化物前面的系数(相对分子数)。

③按照碱性氧化物、中性氧化物和酸性氧化物的先后顺序,列出各氧化物的分子数,即得到了坯式或釉式。

例:某瓷的坯料经化学分析结果如下(均为%)

试计算该坯料的坯式。

计算中一些常用的分子量       





解:1、换算无灼减量时的百分比含量

      SiO2       34.52÷(99.71-4.65)=36.31

      Al2O3     14.33÷(99.71-4.65)=15.13

      Fe2O3     0.21÷ (99.71-4.65)=0.22

      TiO2       0.06÷ (99.71-4.65)=0.06

      CaO       21.41÷ (99.71-4.65)=22.52

      MgO       2.09 ÷ (99.71-4.65)=2.20

      K2O       2.41÷ (99.71-4.65)=2.54

      Na2O    1.64÷ (99.71-4.65)=1.73

P2O5     18.34÷(99.71-4.65)=19.29   合计:100


2 、计算各种氧化物的分子数:

       SiO2     36.31÷60.1=0.605

      Al2O3    15.13÷101.9=0.148

      Fe2O3    0.22÷ 159.7=0.001

      TiO2     0.06÷ 80.1=0.0007

      CaO      22.52÷ 56.1=0.402

      MgO      2.20 ÷ 40.3=0.055

      K2O      2.54÷94.2=0.027

      Na2O    1.73÷ 62.0=0.028

      P2O5        19.29÷142.0=0.136




3 .以中性氧化物Al2O3和Fe2O3分子总和做分母,除各氧化物的分子数(保留三位小数)

      SiO2      0.605÷(0.149)=4.060

      Al2O3     0.148÷0.149=0.993

      Fe2O3    0.001÷ 0.149=0.007

      TiO2      0.0007÷ 0.149=0.005

      CaO      0.402÷ 0.149=2.698

      MgO      0.055 ÷ 0.149=0.369

      K2O       0.027÷0.149=0.181

      Na2O     0.028÷ 0.149=0.188

      P2O5          0.136÷0.149=0.913


按照坯式排列,得出该瓷的坯式


(二)实验配方计算配料百分比

例:求出下表表示釉料配方中氧化物的含量



七、实训

(一)坯料计算


(二)釉料计算


(三)答案解析

1、坯料计算

2、釉料计算

八、坯釉料配方设计实训的教学课件

1、坯釉料配方设计实训的教学课件之一

2、坯釉料配方设计实训的教学课件之二

九、坯釉料配方设计实训的教学视频

1、坯釉料配方设计教师的教学视频

附录: