发动机机械系统检修

谭琳、叶乂鉾、李有通、陈益庆、李沁逸、王辉、周挺挺、张峰、李军

目录

  • 1 项目一:走进汽车发动机维修车间
    • 1.1 安全生产培训
    • 1.2 工具的使用
    • 1.3 汽车发动机的类型与工作原理
    • 1.4 发动机总体构造
    • 1.5 发动机的主要性能指标与编号规则
    • 1.6 往复活塞式内燃机基本术语
    • 1.7 往复活塞式内燃机工作原理
  • 2 项目二:发动机水温异常检修
    • 2.1 冷却系认知
    • 2.2 散热器的结构
    • 2.3 散热器盖
    • 2.4 冷却风扇及风扇离合器
    • 2.5 节温器
    • 2.6 大小循环路线
    • 2.7 发动机水温过高检修
  • 3 项目三:发动机机油压力异常检修
    • 3.1 润滑系统的作用与组成
    • 3.2 机油的分类与检查
    • 3.3 机油压力异常原因分析
    • 3.4 机油泵的认识与检查
    • 3.5 机油格的认识与检查
    • 3.6 机油压力的检测
  • 4 项目四:发动机动力不足检修
    • 4.1 气缸压力测量
    • 4.2 机体的功用与构造
    • 4.3 机体组检修
    • 4.4 气缸盖的功用构造
    • 4.5 气缸盖的拆装与检修
    • 4.6 配气机构功用与组成
    • 4.7 配气相位
    • 4.8 气门间隙
    • 4.9 可变配气定时机构
    • 4.10 气门组各部件的构造
    • 4.11 气门的拆装
    • 4.12 气门组零件的检验
    • 4.13 气门传动组的组成
    • 4.14 凸轮轴的构造
    • 4.15 凸轮轴的检修
  • 5 项目五:发动机异响检修
    • 5.1 曲柄连杆机构的组成与功用
    • 5.2 活塞的构造
    • 5.3 活塞环的结构与拆装
    • 5.4 活塞环三隙的测量
    • 5.5 活塞的检修与选配
    • 5.6 连杆与曲轴的构造
    • 5.7 曲拐布置与点火顺序
    • 5.8 曲轴主轴承间隙的检测
    • 5.9 曲轴轴向间隙的检测
    • 5.10 飞轮的构造
    • 5.11 曲轴与轴瓦的检验
    • 5.12 曲轴飞轮组的装配
    • 5.13 活塞连杆组检修
    • 5.14 活塞连杆组的装配
  • 6 项目六:发动机总装与调试
    • 6.1 曲柄连杆机构装配
    • 6.2 配气机构装配
    • 6.3 磨合及总装竣工检验
曲柄连杆机构装配
  • 1 知识链接
  • 2 学习课件
  • 3 学习视频
  • 4 思政乐园
  • 5 任务工单
  • 6 教学教案
  • 7 技术标准与拓展资料

1、装零部件的要求

①准备装合的零、部件及总成都要经过检验及试验,必须保证质量合格。

②易损零件、紧固锁止件应全部换新,如气缸垫及其他衬垫、开口销、自锁螺母、弹簧垫圈等。

③严格保持零件、润滑油道清洁。零件清洗洁净后应用压缩空气吹干,并在光洁面上涂一层机油,以防生锈。气缸体上安装缸盖螺栓的盲螺孔中不得积存油液和污物,以免旋入缸盖螺栓时,挤压孔中的积液而形成极高的液压,致使螺孔周围的缸体平面向上凸起或开裂。

④不许互换的零件(如气门等),应做好装配标记,以防错装。全部零件清洁、清点后应分类摆放整齐。

⑤装配时,应在零件的配合表面(过盈配合、过渡配合、动配合表面)和摩擦表面(如凸轮、齿轮、摇臂头部、螺纹等)上涂抹发动机用机油,做好预润滑。

2、装配过程中的注意事项

①装配中所用的工、量具应齐全、合格,尽量使用专用器具装配。

②装配过程中不得直接用手锤击打零件,必要时应垫上铜棒等。

③确保各密封部位的密封,重要密封部位应涂密封胶。安装橡胶自紧油封时,应在唇口和外圆涂抹机油后,再用压具压入油封承孔中。

④各部紧固螺栓、螺母应按规定紧固力矩、拧紧顺序和方法拧紧。 

⑤严格按照装配工艺进行装配,各部位的配合性质均应符合技术要求。

3、发动机的装配工艺与调整

①安装曲轴和主轴瓦。

②安装下置式凸轮轴。

③安装活塞连杆组件。

安装正时齿轮室盖及曲轴带轮。

⑤安装机油泵和油底壳。

⑥安装气缸盖。

⑦安装挺柱、推杆、摇臂组零件以及上置式凸轮轴。

⑧安装飞轮壳、飞轮、离合器。

⑨调整气门间隙并安装气门室罩盖。

⑩安装、调整点火系。

⑪安装柴油机的喷油泵并调整喷油正时。

⑫安装燃料供给系。

⑬安装冷却系(水泵、风扇、节温器、水温传感器等)。

⑭安装发动机的附件(机油粗、细滤清器,曲轴箱通风装置,发电机,风扇带,起动机,空压机等)并调整风扇带的张紧度。