发动机机械系统检修

谭琳、叶乂鉾、李有通、陈益庆、李沁逸、王辉、周挺挺、张峰、李军

目录

  • 1 项目一:走进汽车发动机维修车间
    • 1.1 安全生产培训
    • 1.2 工具的使用
    • 1.3 汽车发动机的类型与工作原理
    • 1.4 发动机总体构造
    • 1.5 发动机的主要性能指标与编号规则
    • 1.6 往复活塞式内燃机基本术语
    • 1.7 往复活塞式内燃机工作原理
  • 2 项目二:发动机水温异常检修
    • 2.1 冷却系认知
    • 2.2 散热器的结构
    • 2.3 散热器盖
    • 2.4 冷却风扇及风扇离合器
    • 2.5 节温器
    • 2.6 大小循环路线
    • 2.7 发动机水温过高检修
  • 3 项目三:发动机机油压力异常检修
    • 3.1 润滑系统的作用与组成
    • 3.2 机油的分类与检查
    • 3.3 机油压力异常原因分析
    • 3.4 机油泵的认识与检查
    • 3.5 机油格的认识与检查
    • 3.6 机油压力的检测
  • 4 项目四:发动机动力不足检修
    • 4.1 气缸压力测量
    • 4.2 机体的功用与构造
    • 4.3 机体组检修
    • 4.4 气缸盖的功用构造
    • 4.5 气缸盖的拆装与检修
    • 4.6 配气机构功用与组成
    • 4.7 配气相位
    • 4.8 气门间隙
    • 4.9 可变配气定时机构
    • 4.10 气门组各部件的构造
    • 4.11 气门的拆装
    • 4.12 气门组零件的检验
    • 4.13 气门传动组的组成
    • 4.14 凸轮轴的构造
    • 4.15 凸轮轴的检修
  • 5 项目五:发动机异响检修
    • 5.1 曲柄连杆机构的组成与功用
    • 5.2 活塞的构造
    • 5.3 活塞环的结构与拆装
    • 5.4 活塞环三隙的测量
    • 5.5 活塞的检修与选配
    • 5.6 连杆与曲轴的构造
    • 5.7 曲拐布置与点火顺序
    • 5.8 曲轴主轴承间隙的检测
    • 5.9 曲轴轴向间隙的检测
    • 5.10 飞轮的构造
    • 5.11 曲轴与轴瓦的检验
    • 5.12 曲轴飞轮组的装配
    • 5.13 活塞连杆组检修
    • 5.14 活塞连杆组的装配
  • 6 项目六:发动机总装与调试
    • 6.1 曲柄连杆机构装配
    • 6.2 配气机构装配
    • 6.3 磨合及总装竣工检验
气缸盖的功用构造
  • 1 知识链接
  • 2 学习课件
  • 3 学习视频
  • 4 思政乐园
  • 5 小节测验


气缸盖及气缸垫

1. 气缸盖

气缸盖装在气缸体的上方,两者之间以气缸垫保持密封,如图4-4-1所示。当活塞在上止点时,气缸盖的底部与活塞的顶部之间,形成燃烧室。

图4-4-1  气缸盖结构

缸盖上还装有进、排气门座,气门导管孔,用于安装进、排气门,还有进气通道和排气通道等,如图4-4-2所示。

图4-4-2  气缸盖实物底部结构

汽油机的气缸盖上加工有安装火花塞的孔,而柴油机的气缸盖上加工有安装喷油器的孔。

顶置凸轮轴式发动机的气缸盖上还加工有凸轮轴轴承孔,用以安装凸轮轴,如图4-4-3所示。

 

图4-4-3  气缸盖实物上部结构

气缸盖一般采用灰铸铁或合金铸铁铸成,铝合金的导热性好,有利于提高压缩比,所以铝合金气缸盖被采用得越来越多。

活塞在上止点时,活塞顶部与气缸盖底部之间所形成的空间,称为燃烧室。

(1)盆形燃烧室

进、排气门成一条直线排列,垂直安装在气缸盖上,如图4-4-4所示。图中IN表示进气门,EX表示排气门。

    

图4-4-4 盆形燃烧室

采用盆形燃烧室,气门配置结构简单,混合气压缩时涡流强;但由于进、排气门锥面积大,进、排气孔弯曲弧度大,故容积效率较低。

(2)楔形燃烧室

进、排气门成一条直线排列,约与气缸孔中心线倾斜20°装在气缸盖上,燃烧室呈三角形,如图4-4-5所示。

 

图4-4-5  楔形燃烧室

采用楔形燃烧室,气门配置结构简单,气体流动圆滑,涡流强,且火焰传播距离较短,不易产生爆震;但由于燃烧室表面积大,故热损失较多。

(3)半球形燃烧室

进、排气门分别斜置在气缸盖的一侧,整个燃烧室呈半球状,如图4-4-6所示。

 

图4-4-6  半球形燃烧室

采用半球形燃烧室,进、排气流动顺畅,容积效率高,气门座的冷却效果好,且火花塞与燃烧室各部位的距离短并且距离相等;但配气机构较复杂,且压缩涡流弱。

(4)多气门燃烧室

进、排气门也是分别斜置在气缸盖的一侧,但气门中心线与气缸孔中心线的夹角较小,且为多气门的设计,如图4-4-7所示。

 图4-4-7  多气门燃烧室

采用多气门燃烧室,燃烧室表面积最小,热损失少,且因多气门,故进、排气效率很高;但配气机构最复杂。

2. 气缸垫

气缸垫装在气缸盖和气缸体之间,其功用是保证气缸盖与气缸体接触面的密封,防止漏气,漏水和漏油,如图4-4-8所示。

 

图4-4-8气缸垫

气缸垫的材料要有一定的弹性,能补偿结合面的不平度,以确保密封,同时要有好的耐热性和耐压性,在高温高压下不烧损、不变形。目前应用较多的是金属复合材料的气缸垫,气缸垫的中部是金属片,两面粘覆耐热、耐压和耐腐蚀的新型复合材料。有的发动机还采用在石棉中心用编织的纲丝网或有孔钢板为骨架,两面用石棉及橡胶粘结剂压成的气缸垫。