一、塔设备的基本功能和性能评价指标

为获得最大的传质速率，塔设备应该满足两条基本原则：1）使气、液两相充分接触，适当湍动，以提供尽可能大的传质面积和传质系数，接触后两相又能及时完善分离；2）在塔内使气、液两相最大限度地接近逆流，以提供最大的传质推动力。

从工程目的出发，塔设备性能的评价指标有：1）通量-单位塔截面的生产能力，表征塔设备的处理能力和允许空塔气速；2）分离效率-单位压降塔的分离效果，对板式塔以板效率表示，对填料塔以等板高度表示；3）适应能力-操作弹性，表现为对物料的适应性及对负荷波动的适应性。

塔设备在兼顾通量大、效率高、适应性强的前提下，还应满足流动阻力小、结构简单、金属耗量少、造价低、易于操作控制等要求。

一般来说，通量、效率和压力降是互相影响甚至是互相矛盾的。对于工业大规模生产来说，应在保持高通量前提下，争取效率不过于降低；对于精密分离来说，应优先考虑高效率，而通量和压力降则放在第二位。

二、塔设备的类型

根据塔内气、液接触构件的结构形式，塔设备可分为板式塔和填料塔两大类。按塔内气液接触方式，有逐级接触式和微分（连续）接触式之分。

板式塔内设置一定数量的塔板，气体通常以泡沫状或喷射状穿过板上的液层，进行传质与传热。在正常操作下，气相为分散相，液相为连续相，气相组成呈阶梯变化，属逐级接触逆流操作过程。

填料塔内装有一定高度的填料层，液体自塔顶沿填料表面下流，气体逆流向上（有时也采用并流向下）流动，气、液两相密切接触进行传质与传热。在正常操作下气相为连续相，液相为分散相，气相组成呈连续变化，属微分接触逆流操作过程。