石油钻采机械第二期

任连城 魏昌祥 董超群 谢帅 等

目录

  • 1 第一单元 石油钻机总论
    • 1.1 钻井工艺概述
    • 1.2 石油钻机的组成
    • 1.3 钻机的参数及标准
    • 1.4 石油钻机的发展
    • 1.5 本章小结
  • 2 第二单元 钻机的驱动与传动
    • 2.1 钻机驱动与传动概述
    • 2.2 柴油机驱动-机械传动
    • 2.3 柴油机液力传动-机械传动
    • 2.4 本章小结
  • 3 第三单元 钻机起升系统
    • 3.1 起升系统工作原理
    • 3.2 游动系统典型设备
    • 3.3 绞车
    • 3.4 绞车刹车系统
    • 3.5 本章小结
  • 4 第四单元 钻机旋转系统
    • 4.1 转盘
    • 4.2 水龙头
    • 4.3 顶部驱动钻井系统
    • 4.4 本章小结
  • 5 第五单元 钻机循环系统
    • 5.1 概述
    • 5.2 钻井泵
    • 5.3 泥浆固控设备
    • 5.4 本章小结
  • 6 第六单元 钻机的控制系统
    • 6.1 概述
    • 6.2 钻机的气控制
    • 6.3 钻机的液压控制
    • 6.4 本章小结
  • 7 第七单元 采油机械
    • 7.1 采油方法概述
    • 7.2 有杆采油系统
      • 7.2.1 游梁抽油机
      • 7.2.2 无游梁抽油机
      • 7.2.3 抽油泵
    • 7.3 无杆采油系统
      • 7.3.1 水力活塞泵采油
      • 7.3.2 电动潜油离心泵采油
      • 7.3.3 螺杆泵采油
    • 7.4 其它采油设备
    • 7.5 本章小结
钻机的参数及标准
  • 1 学习内容
  • 2 视频

一、石油钻机的基本参数

1)名义钻井深度L(主参数) 

   是指在标准规定的钻井绳数下,使用5”(127mm)钻杆时可钻达的最大井深范围。名义钻井深度表明钻机所具有的钻探能力和下套管能力,是钻机的主参数。

   注:99年修订的行业标准(SY/T5609—1999)采用4 1/2”(114mm)钻杆。

2)名义钻井范围Lmin~Lmax 

  该钻机可经济利用的最小钻井深度和最大钻井深度。 

3)最大钩载Qhmax

    在标准规定的最大绳数下,下套管或进行解卡等其它特殊作业时,大钩上不允许超过的最大载荷。最大钩载决定钻机下套管和处理事故的能力,是核算起升系统零件静强度及计算转盘、水龙头主轴承静载荷的依据。

4)最大钻柱重量Qstmax 

    在标准规定的最大绳数下,正常钻进或进行起下作业时,大钩所允许承受的最大钻柱在空气中的重量(质量)。

             Qstmax =  qst · L

    式中 qst——每米钻柱平均质量;L——名义钻井深度。

    一般需加上80~100m的7”钻铤,计算时,如按127mm(5”)钻杆计算,取qst=36kg/m。如按114mm(4 1/2”)取qst=30kg/m。计算后取整,便得到系列钻机的Qstmax值。 Qstmax是计算钻机起升系统零件疲劳强度和转盘、水龙头主轴承动载荷的依据。

    Qhmax/Qstmax称为钩载储备系数,按国标规定: Qhmax/Qstmax =1.8~2.08。钩载储备系数大,表明该钻机下套管、处理事故能力强;但系数值过大会导致起升系统零件过于笨重,浪费材料。

5)其他参数:绞车最大输入功率、有效钻井绳数Z 、最大绳数Zmax、钢丝绳直径dw、钻井泵输入功率、转盘开口名义直径、钻台高度、井架高度等。


二、石油钻机标准

  1. 国家标准:GB1806-1986

  2. 行业标准:GB/T 5606-1999

  3. 国家标准:GB/T 23505—2017

  4. 不同标准下的钻机参数

    GB1806-1986:


    GB/T 5606-1999


 5.钻机的分类及型号表示(根据石油行业标准 SY/T5609—1999)


  钻机相关标准如下: