学习内容：

（1）电烙铁

（2）焊锡与焊剂

（3）锡焊的方法

（4）导线封端与恢复绝缘层

（5）练习使用电烙铁（如果有条件且确保安全）

一、电烙铁

电烙铁是用来焊接导线接头，电气元件接点或焊掉导线接头和电气元件接点。电烙铁的工作原理是利用电流通过发热体（电热丝）产生的热量熔化焊锡后进行焊接。

电烙铁可分为外热式和内热式两种。常用的内热式电烙铁有20W、30W和45W三种,适用于电子元器件及线路的焊接工作。

电工在维修电动机、变压器等设备时,有时还会用到外热式电烙铁,这种电烙铁的功率比较大,从45W到数百瓦,电工常用的有75W、100W/150W和200W等几种。

可通过固定螺钉来改变电烙铁烙铁头伸出的长短,可调节外热式电烙铁烙铁头的温度。

1、外热式电烙铁

外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220V交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多，常用的有75W、100W/150W和200W等，功率越大烙铁头的温度也就越高   。

外热式电烙铁的温度可以通过改变火烙铁头伸出的长度来调节。拧松固定烙铁头的螺钉，伸出的烙铁头长则温度降低，伸出的短则温度升高。

外热式电烙铁的烙铁头有直形和变形两种。

2、内热式电烙铁

内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20W、30W、45W几种。由于它的热效率高，20W内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。

3、外热式和内热式特点

（1）外热式：烙铁头比较细，插在烙铁中间。内热式：烙铁体积比较小，烙铁头抱着烙铁芯。

（2）内热式：比较轻便，效率高，节能，缺点：烙铁芯比较容易烧坏，寿命较短。

（3）外热式：是传统的工艺，寿命较长。缺点：比较费电，体积较大，比内热式的重。

（4）如焊接普通的电路板，内热式10W左右的就可以了，外热式的要30W左右的。

4、电烙铁的正确握法

电烙铁有三种握法：反握法、正握法和握笔法。

（1）反握法

反握法动作稳定，长时操作不易疲劳，适用于大功率电烙铁的操作；

（2）正握法

适用于中等功率或弯头电烙铁的操作

（3）握笔法

握笔法适合于在操作台上焊印制板。

二、焊锡 与焊剂

1.焊锡

焊锡是由锡、铅和锑等元素组成的低熔点锡（185～260°C）合金。为了便于使用，焊锡常制成条状和盘丝状。

（1）种类

①有铅焊锡

由锡（熔点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63%和铅37%

组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。

②无铅焊锡

为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准。焊锡由锡铜合金做成。

2.焊剂

焊剂能起清除污物和抑制工件表面氧化的作用，它是保证焊接过程顺利进行和获得致密接头的辅助材料。

锡焊时常用下列三种焊剂： 

(1) 松香液 ;

(2) 焊锡膏 ; 

(3)氧化锌溶液 。

3.锡线

标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。如图所示，在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。

三、锡焊的方法 

1.常用焊接方法

(1) 电烙铁加焊  。

(2) 沾焊 。

(3) 喷灯加焊 

这种方法适合较大尺寸母材的焊接。 

2.焊接操作规范

（1）选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

（2）助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。

（3）电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

（4）焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

（5）焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

（6）焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

（7）焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

（8）集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

（9）电烙铁应放在烙铁架上。

3.焊接注意事项

(1) 电烙铁在使用中一般用松香做为焊剂，特别是电线接头、电子元器件的焊接，一定要用松香做焊剂，严禁用盐酸等带有腐蚀性焊锡膏焊接，以免腐蚀印刷电路板或短路电气线路。

(2) 电烙铁在焊接金属铁锌等物质时，可用焊锡膏焊接。

(3) 如果在焊接中发现紫铜制的烙铁头氧化不易沾锡时，可将铜头用锉刀锉去氧化层，在酒精内浸泡后再用，切勿浸入酸内浸泡以免腐蚀烙铁头。

(4) 焊接电子元器件时，最好选用低温焊丝，头部涂上层薄锡后再焊接。焊接场效应晶体管时，应将电烙铁电源线插头拔下，利用余热去焊接，以免损坏管子。 

四、导线封端 与恢复绝缘层

1.导线封端

安装好的配线最终要与电气设备相连，为了保证导线线头与电气设备接触良好并具有较强的机械性能，对于多股铝线和截面大于2.5mm²的多股铜线,都必须在导线终端焊接或压接一个接线端子,再与设备相连。这种工艺过程叫作导线的封端。 

2.导线绝缘层的恢复

绝缘导线的绝缘层，因连接需要被剥离后，或遭到意外损伤后，均需恢复绝缘层；而且经恢复的绝缘性能不能低于原有的标准。在低压电路中，常用的恢复材料有黄蜡布带、聚氯乙烯塑料带和黑胶布等多种。 

对接接点绝缘层的恢复

包缠方法 

五、技能训练：导线焊接工艺 

1、  训练目的

（1） 学会导线的连接方法；

（2） 训练焊接工艺；

（3） 训练常用电工工具的使用。

2、 工具器材

   螺丝刀、电工刀、剥线钳、尖嘴钳、电烙铁、松香、焊锡、单股铜线、多股铜线、电工胶布。

3、训练步骤及内容

 （1） 单股和多股铜线的线头绝缘层的剥离训练；

（2） 单股铜芯线的直接连接训练；

（3）单股铜芯线与多铜芯线的分支连接训练；

（4）多股铜线的直接连按和分支连接训练；

（5） 单股铜芯导线的锡焊；

（6） 多股铜芯线的锡焊；

（7）恢复绝缘层。