土木工程材料

张小燕

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 绪论
  • 2 土木工程材料的基本性质
    • 2.1 任务一 材料的基本物理性质
    • 2.2 任务二 材料的力学性质
    • 2.3 任务三 材料与水有关的性质
    • 2.4 任务四 材料的热性质
    • 2.5 任务五 材料的耐久性
  • 3 气硬性胶凝材料
    • 3.1 任务一 石膏
    • 3.2 任务二 石灰
    • 3.3 任务三 水玻璃
  • 4 水泥
    • 4.1 任务一 通用硅酸盐水泥
    • 4.2 任务二 其他品种水泥
  • 5 混凝土
    • 5.1 任务一混凝土的定义与分类
    • 5.2 任务二 普通混凝土的组成材料
    • 5.3 任务三 混凝土拌合物的和易性
    • 5.4 任务四 混凝土的强度
    • 5.5 任务五 混凝土的耐久性
    • 5.6 任务六 普通混凝土配合比设计
  • 6 建筑砂浆
    • 6.1 任务一砌筑砂浆
    • 6.2 任务二 抹面砂浆
    • 6.3 任务三 其他建筑砂浆
  • 7 砌筑材料
    • 7.1 任务一 砖
    • 7.2 任务二 砌块
  • 8 沥青及沥青混合料
    • 8.1 任务一 沥青的分类及石油沥青的基本结构组成
    • 8.2 任务二 沥青的基本性质
  • 9 土木工程材料试验
    • 9.1 水泥试验一
    • 9.2 水泥试验二
    • 9.3 混凝土试验
    • 9.4 砂浆试验
水泥试验二

水泥胶砂强度试验


课前预习视频




实验步骤

水泥胶砂强度检验

一、实验目的  

检验水泥各龄期强度,以确定强度等级;或已知强度等级,检验强度是否满足规范要求。掌握国家标准GB/T176711999《水泥胶砂强度的测定方法(ISO法)》,正确使用仪器设备并熟悉其性能。

二、实验主要仪器设备

  1)胶砂搅拌机 

  2)试模 

  3)胶砂振实台 

4)抗折强度试验机 

  5)抗压试验机 

6)抗压夹具 

  7)刮平尺、养护室等

三、实验内容和步骤

1)试验前准备  成型前将试模擦净,四周的模板与底板接触面上应涂黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。

2)胶砂制备  试验用砂采用中国ISO标准砂,其颗粒分布和湿含量应符合GB/T176711999的要求。

j胶砂配合比  试体是按胶砂的质量配合比为水泥:标准砂:水=1:3:0.5进行拌制的。一锅胶砂成三条试体,每锅材料需要量为:水泥(450±2)g标准砂(1350±5) g水(225±1)mL

k搅拌  每锅胶砂用搅拌机进行搅拌。可按下列程序操作:①胶砂搅拌时先把水加入锅里,再加水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。②立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入;把机器转至高速再拌30s③停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间,在高速下继续搅拌60s,各个搅拌阶段的时间误差应在±1s以内。

③试体成型  试件是40mm×40mm×160mm的棱柱体。胶砂制备后应立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每一个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90℃的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

④试体的养护

1)脱模前的处理及养护  将试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护,湿空气应能与试模周边接触。另外,养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前用防水墨汁或颜料对试体进行编号和做其他标记。,二个龄期以上的试体,在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。

2)脱模  脱模应非常小心,可用塑料锤或橡皮榔头或专门的脱模器。对于24h龄期的,应在破型试验前20min内脱模;对于24h以上龄期的,应在20-24h之间脱模。

3)水中养护  将做好标记的试体水平或垂直放在(20±1℃水中养护,水平放置时刮平面应朝上,养护期间试体之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm

3)强度试验

1)强度试验试体的龄期  试体龄期是从水加水开始搅拌时算起的。各龄期的试体必须在表1规定的时间内进行强度试验。试体从水中取出后,在强度试验前应用湿布覆盖。

各龄期强度试验时间规定

龄期

时间

24h

48 h

72 h

7d

28 d

24h±15min

48h±30min

72h±45min

7d±2h

28 d±8 h

2)抗折强度试验

①每龄期取出3条试体先做抗折强度试验。试验前须擦去试体表面的附着水分和砂粒,清除夹具上圆柱表面粘着的杂物,试体放入抗折夹具内,应使侧面与圆柱接触。

②采用杠杆式抗折试验机试验时,试体放入前,应使杠杆成平衡状态。试体放入后调整夹具,使杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置。

③抗折试验的加荷速度为(50±10N/s

3)抗压强度试验

①抗折强度试验后的断块应立即进行抗压试验。抗压试验须用抗压夹具进行,试体受压面为40mm×40mm。试验前应清除试体受压面与压板间的砂粒或杂物。试验时以试体的侧面作为受压面,试体的底面靠紧夹具定位销,并使夹具对准压力机压板中心。

②压力机加荷速度为(2400±200N/s

四、试验结果计算及处理

1)抗折试验结果:

抗折强度按下式计算,精确到0.1Mpa

                 

                               

式中  R1——水泥抗折强度,Mpa

F1——折断时施加于棱柱体中部的荷载,N

L——支撑圆柱之间的距离,100mm

b——棱柱体正方形截面的边长,40mm

以一组3个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当3个强度值中有超出平均值±10%时,应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。

2)抗压试验结果:

抗压强度按下式计算,精确至0.1Mpa

式中 Rc——水泥抗压强度,Mpa

    Fc——破坏时的最大荷载,N

    A——受压部分面积,mm240mm×40mm=1600 mm2)。

以一组3个棱柱体上得到的6个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如6个测定值中有一个超出6个平均值的±10%,就应剔出这个结果,而以剩下5个的平均数为结果;如果5个测定值中再有超过它们平均数±10%,则该组结果作废。


 

 

破坏荷载

N

抗折强度

MPa)

 

 

破坏荷载

N)

抗压强度

MPa)

1



1—1



1—2



2



2—1



2—2



3



3—1



3—2



平均值


平均值