闸板防喷器

    闸板防喷器是利用液压力将两块带有胶芯的闸板，从两侧推向井眼中心，封闭井口。该类防喷器在国内研制最早，现场应用最多。

    功用：

    1） 当井内无钻具时，利用全封闸板全封井口；

    2） 当井内有钻具时，利用与钻具尺寸相应的半封闸板封闭井口环形空间。

    3）当井内有钻具，又需要将钻具剪断全封井口时，可用剪切闸板迅速剪断钻具，全封井口。

    类型： 按照闸板形状的不同，闸板防喷器有以下几种类型：

    1）单闸板防喷器——壳体内只有一个闸板室，只能装一副闸板；

    2）双闸板防喷器——壳体内有两个闸板室，能装两副闸板；

    3）三闸板防喷器——壳体内有三个闸板室，能装三副闸板。

    国内只有单闸板防喷器和双闸板防喷器，其中双闸板防喷器用得最多，一般装一副全封闸板、一副半封闸板。国内目前尚无研制三闸板防喷器。

 1、闸板防喷器结构概况

    由于生产厂家不同，闸板防喷器的具体结构有很大的差异。使用时应熟悉所用闸板防喷器的具体结构。这里介绍闸板防喷器的一般构造。

    基本组成：

    闸板防喷器由壳体、侧门、油缸体、端盖、活塞与活塞杆、锁紧杆、闸板等组成（见结构图）。

    结构要点：

    1）壳体上有垂直通孔；上下端面有与其他部件连接的双头螺栓孔；体内有闸板室，当防喷器开启时，闸板处于闸板室内；

    2）壳体两侧有上下双铰链座，铰接着可以开启的侧门；

    3）铰链座上有油口。其中，上铰链座的油口与关闭闸板的油路相通；下铰链的油口与开启闸板的油路相通（也有例外的，要注意）；

    4）侧门通过螺钉与壳体固连；卸掉螺钉，可以打开侧门，以便更换闸板。

    5）侧门的外侧是液压缸，液压缸的活塞与活塞杆是整体结构，活塞杆端部有“T”形钩头，钩挂着闸板体；

    6）活塞杆内有左旋螺纹孔，中间旋有锁紧杆。当闸板关井后，顺时针旋转锁紧杆，锁死闸板，控制系统可以卸压；当关井前液压系统出故障，顺时针旋转锁紧杆，则可手动关井。

2、闸板防喷器的工作原理与特殊结构

    在了解了闸板防喷器的总体结构后，下面将对其工作原理和一些特殊结构问题作进一步的介绍。

    1）液压动作（见结构图）

    闸板防喷器的上、下铰链座的两个油口，分别与远程控制台上的三位四通换向阀的工作油口相通。操作换向阀，使上铰链座油口进油，下铰链座油口出油，则左右两油缸通过活塞和活塞杆推动闸板向中心运动，实现封井；反之，则实现开井。

    特别注意，有的闸板防喷器与上所述相反。

    2）闸板结构

    闸板有全封、半封和剪切闸板三类，最常用的是前两类。闸板由闸板体、密封胶芯、压块三部分组成，见结构示意图。   

    3）闸板防喷器的四处密封（见结构图）

    为保证闸板防喷器可靠封井，必须保证以下四处密封可靠：

    a、闸板前部与钻具之间；b、闸板顶部与壳体之间；

    c、侧门与壳体之间；    d、侧门腔与活塞杆之间。   

 4）闸板防喷器的机械锁紧装置

     作用： 1、液压封井后，锁紧活塞，使液压系统卸压，保持长时间封井；

            2、当液压控制系统失效后，可以手动封井。

     组成： 活塞杆内孔与锁紧轴构成的左旋螺纹副、止推轴承、手轮（未画）。

 操作要点： 1、液压封井后，顺时针旋转锁紧轴，锁紧轴退出，实现机械锁紧；

            2、在未封井情况下，顺时针旋转锁紧轴，实现手动封井；

            3、在锁紧情况下要液压开井，必须先逆时针旋转锁紧轴解锁。

操作杆安装注意什么？

 5）闸板防喷器活塞杆的二次密封

    闸板防喷器的侧门体与活塞杆之间有两组密封圈（如图），右侧一组防止液压缸内的油外泄，左侧一组防止井内泥浆进入液压缸。

    两组密封圈必须背靠背安装。利用下部的观察孔可以判断何组密封圈失效。

    在封井情况下，若密封圈失效，特别是左侧密封圈失效，将造成严重的井喷失控。为此设计了以防万一的二次密封装置。

   该装置由单向阀、二次密封脂、起推挤作用的内六方螺钉、螺塞组成。

   使用注意：

   1、预先填满二次密封脂，专用扳手妥善放好，以备急用；

  2、防喷器使用时，卸掉观察螺塞，随时观察；

  3、密封失效后，压注二次密封脂，量以堵住泄漏为限，不可过多。

3、闸板防喷器的合理使用

（1）现场安装后，闸板防喷器要做现场试验，实验压力为最大工作压力；

（2）半封闸板防喷器的尺寸应与钻杆杆身尺寸相对应；

（3）当需要长期封井时，应手动锁紧，然后将远程控制台上的换向阀手柄扳至 “中” 位，使液压系统卸压，也为下次开井做好准备；

（4）闸板在手动锁紧操作时，两手轮必须顺时针旋转到位，再回转1/4—1/2圈；

（5）长期封井后，开井之前，应首先解锁，然后才扳动液压换向阀手柄至 “开” 位，液压开井；未解锁不得液压开井；未开井，不得上提钻具；

（6）闸板在手动解锁操作时，两手轮必须逆时针旋转到位，再回转1/4—1/2圈；

（7）半封闸板封井后不能旋转钻具；

  （8）进入油气层后，每次起下钻前，应开、关活动闸板一次；

  （9）半封闸板不得在空井情况下试开、关；

  （10）井中有钻具时切忌使用全封闸板封井；

  （11）防喷器在“待命”状态下应旋下二次密封观察孔螺塞；在封井状态下应有专人负责监视二次密封观察孔是否溢流；

  （12）井喷后需要封井，应先关环形防喷器短时阻断液流，再关闸板防喷器，防止高速流体刺坏闸板密封；然后打开环形防喷器。