数控机床故障诊断与维修

祝战科

目录

  • 1 数控机床维修基础
    • 1.1 数控机床组成
      • 1.1.1 五轴机床功能部件
    • 1.2 数控机床的分类
    • 1.3 电气图的识图
    • 1.4 检测仪器的使用
    • 1.5 FANUC系统的规格、显示与操作
  • 2 FANUC  0iD数控装置硬件连接
    • 2.1 FANUC CNC装置接口及外围连接
      • 2.1.1 FANUC数控装置硬件构成
      • 2.1.2 FANUC控制功能模块及接口
      • 2.1.3 FANUC数控系统I/O部分硬件连接
    • 2.2 FANUC  0i Mate-D CNC与进给伺服放大器硬件连接
      • 2.2.1 FANUC系统αi驱动器分类
      • 2.2.2 FANUC CNC与αi驱动器的连接
      • 2.2.3 FANUC 系统βi驱动器分类
      • 2.2.4 FANUC CNC与βi驱动器的连接
    • 2.3 FANUC CNC与主轴驱动部件硬件连接
      • 2.3.1 FANUC CNC与模拟主轴驱动部件硬件连接
      • 2.3.2 FANUC CNC与串行主轴驱动部件硬件连接
    • 2.4 FANUC I/O模块和模块地址设定
      • 2.4.1 FANUC常用 I/O模块
      • 2.4.2 FANUC  I/O单元的连接
      • 2.4.3 I/O模块地址分配
      • 2.4.4 I/O模块输入输出的连接
  • 3 FANUC 0iD系统数据传输与通信
    • 3.1 熟悉FANUC CNC系统操作界面
    • 3.2 使用CF卡进行数据备份与恢复
    • 3.3 通过RS232C接口进行数据备份与恢复
    • 3.4 通过以太网进行数据备份与恢复
  • 4 数控机床主轴系统的调试与维修
    • 4.1 数控机床主轴的维护与保养
    • 4.2 变频主轴调试与维修
    • 4.3 串行数宇主轴的调试与维修
    • 4.4 主轴定向
  • 5 数控机床进给系统的调试与维修
    • 5.1 数控机床进给传动链的维护与保养
    • 5.2 基本参数设定
    • 5.3 伺服参数设定
    • 5.4 伺服参数调整与伺服故障诊断
  • 6 数控机床控制功能的实现
    • 6.1 PMC内部资源与编程指令
    • 6.2 FANUC 0i PMC基本操作
    • 6.3 机床工作方式选择编程
    • 6.4 手动进给功能编程
    • 6.5 辅助功能的编程
    • 6.6 数控车床电动刀架的编程
    • 6.7 外部报警开发
  • 7 数控机床典型故障分析与排除
    • 7.1 数控机床回参考点故障分析与排除
    • 7.2 数控机床超程、急停故障分析与维修
    • 7.3 数控车床电动刀架故障的诊断与维修
    • 7.4 数控机床伺服装置故障分析
    • 7.5 数控系统不能上电故障
    • 7.6 其他常见故障分析
  • 8 数控机床精度检测
    • 8.1 机床水平调整
    • 8.2 数控车床精度检测
    • 8.3 立式加工中心几何精度检测
    • 8.4 立式加工中心定位精度检测
    • 8.5 立式加工中心圆度检测
    • 8.6 立式加工中心主轴检测
    • 8.7 数控机床验收
    • 8.8 产品检测
  • 9 机械装置故障诊断与维修
    • 9.1 数控车床刀架故障诊断与维修
    • 9.2 数控铣床刀库故障诊断与维修
    • 9.3 数控机床液压系统故障诊断与维修
  • 10 辅助装置故障诊断与维修
    • 10.1 润滑装置故障诊断与维修
    • 10.2 冷却装置故障诊断与维修
    • 10.3 气动装置故障诊断与维修
    • 10.4 排屑装置故障诊断与维修
  • 11 华中数控机床故障诊断与维修
    • 11.1 数控装置简介
    • 11.2 数控装置硬件连接
    • 11.3 华中数控系统伺服连接
    • 11.4 华中数控装置参数简介
数控车床精度检测