棉布退浆、精练

训练准备

 在织造时加入的浆液会阻碍染液的浸透，在染色前必须经过退浆处理。常用退浆方法有酶退浆、碱退浆、氧化剂退浆和酸退浆。

 酶退浆是用于棉织物退浆的方法之一。酶是一种对物质的分解具有特定催化作用的蛋白质。如α淀粉酶只对淀粉浆起作用，它在一定的温度、PH值条件下，能催化淀粉大分子水解成水溶性的糊精和低聚糖。它属于生物化学法，对环境的污染小，目前只用于含淀粉浆的织物退浆。

 碱退浆是另一种常用退浆方法。碱可使淀粉浆、化学浆等发生一定程度的溶胀，使其由凝胶状转化为溶胶状，对纤维附着力低，在水洗过程中经水的机械冲击作用，浆料脱离纤维，达到退除浆料的目的。该法适用于大部分浆料的退浆。

 氧化剂退浆可用于任何浆料，一般用漂白剂处理，在后面漂白工艺中会用到。酸退浆一般是结合碱退浆和酶退浆，不单独使用。

 退浆率是评价退浆效果的有效方法。测定织物上的退浆率，首先应该了解织物上含浆率，故织物退浆率的测定实际上就是织物上浆料的定量测定。

 织物上浆料的定量测定方法是根据浆料的性质所确定的。对于淀粉浆，测定的方法有重量法、水解法（碘量法）、高氯酸钾法。重量法是通过测定退浆前后试样的重量求退浆率。这种方法简便，但由于失重部分除浆料外还有其他水溶性物质，所以不够准确。水解法是用无机酸或淀粉酶使淀粉初步水解，溶解于水中，再进一步水解成葡萄糖，然后用碘量法测定退浆前后试样上淀粉水解产物的含量，以求得退浆率。这种方法能反映织物上淀粉含量的变化，但操作不当易发生纤维素的水解而影响测定效果。高氯酸钾法是利用高氯酸钾溶液将织物上的淀粉浸渍而溶解于溶液中，然后加入醋酸、碘化钾和碘酸钾溶液后，生成蓝色络合物，此络合物水溶液的吸收光谱曲线中λmax为620nm左右，当淀粉在一定范围内时，符合比耳定律。

 棉织物的精练主要有碱精练和酶精练。碱精练是利用烧碱在高温下除去棉纤维上的共生物。酶精练是利用果胶酶去除细胞壁中的果胶，使结构松动，水洗去除。棉织物经过煮练后天然杂质如果胶、棉蜡的去除使得棉织物的吸水性大大提高。根据织物吸水性的好坏判断织物的煮练效果，即毛细管效应。毛效越高，表示润湿性越好。一般以125px宽织物在30min 内水上升的高度cm表示。企业中可采用水滴法，将水滴从一定高度（25px）滴至试样表面，测定液滴刚好落在布上至液滴镜面刚好消失的时间，一般在不同的位置测定5~10次取平均值。`

一、酶退浆

（一）仪器、药品和材料

烧杯、量筒、水浴锅、天平、电炉、温度计、烘箱、氯化钠、醋酸、淀粉酶、润湿剂。

纯棉布10g。

（二）工艺处方

溶液配制：称取规定量的酶，倒入55-60℃的热水200ml。搅拌均匀后，加入规定量的润湿剂和氯化钠，用醋酸调节PH值后待用。

（三）操作步骤

称取10g 左右的坯布并记录，将坯布浸入60-65℃的酶液中，保温60min，或采用汽蒸5min。取出用70-80℃的热水洗5min、最后用冷水洗，晾干后称重，待测退浆率。

（四）结果与讨论

退浆后织物的失重率=100%*（退浆前织物重—退浆后织物重）/退浆前织物重

（五）注意事项

1、控制PH值和退浆温度。

2、润湿剂采用非离子型表面活性剂。

3、酶处理前织物表面浆膜应搓柔破些。

二、碱退浆、煮练一浴法

（一）、仪器、药品和材料

烧杯、量筒、电炉、天平、温度计、烧碱、高效精练剂、磷酸钠、亚硫酸氢钠、棉坯布1000px×250px（经×纬）。

（二）设计工艺处方

(三)操作步骤

 将织物放入配制好的练浴，在电炉上煮沸，在90-95℃保温1h。注意水份不要煮干。

取出先用热水洗5min(2-3次)，最后用冷水洗。晾干后测毛效用。

（四）结果与讨论

织物经退煮后，外观和手感发生了哪些变化？

三、煮练毛效的测定

（一）实验材料、药品、仪器

煮练前后的织物，纺织品毛细效应测试仪。

（二）操作步骤

取煮练前后织物两条，尺寸为45×125px（经×纬），在试样下挂一重物（玻璃棒或张力夹）使织物不漂浮，用铅笔在玻璃棒上方画一条与经纱垂直的基线，将试样另一端固定在毛细管仪器上夹头上，调整布夹位置，使基线与标尺零线重合，在水槽中加入水（为使水位观察清晰，可加入0.5%重铬酸钾），启动计时器（设定为30min）开始测试，待蜂鸣器响，立刻量取液体高度。液面不平整量取最低点并记录。

（三）结果与分析

（四）注意事项

⑴织物一定要烘干，并放在常温下一段时间。

⑵铅笔线要与经纱垂直。测量要快。

⑶织物宽度按规定取，多余的量要拆除边纱。